有色荧光油墨是一种可在紫外光照射下发出明亮荧光的特种油墨，其印刷图案在自然光下呈现特定颜色，在紫外光下则显现荧光效果甚至呈现不同色彩。有色荧光油墨因其独特的荧光效果和防伪性能，在防伪、包装印刷等领域广泛应用。为确保其印刷效果与防伪功能，使用时需注意以下关键事项：
一、印刷工艺选择与适配
适用工艺：有色荧光油墨主要适用于网版印刷（丝网印刷）和凹版印刷。
网版印刷：适合在纸张、塑料等承印物上印刷精细图案，荧光效果均匀。
凹版印刷：适用于大面积印刷，如钞票、证券等，油墨转移率高，荧光层厚实。
不适用工艺：柔性版印刷可能因油墨层较薄导致荧光效果不足，需谨慎使用。
工艺参数调整：
网版印刷：需控制网版目数（通常300-400目），确保油墨透过性良好。
凹版印刷：需调整刮刀压力，避免过度挤压导致荧光晶体破裂。
二、印刷压力控制
避免过度施压：
有色荧光油墨中的荧光物质多为无机晶体，压力过大会导致晶体破裂，降低荧光亮度。
凹版印刷：刮刀压力需比普通油墨低10%-20%，以减少对荧光层的损伤。
网版印刷：需确保刮板与网版接触均匀，避免局部压力过大。
压力测试：
正式印刷前，需在废料上进行压力测试，观察荧光效果是否达标。
三、承印物选择与预处理
适用材料：
纸张类：铜版纸、卡纸等，表面光滑度需适中，避免油墨渗透过深。
塑料类：PET、PVC等薄膜，需选择与油墨相容性好的材质。
金属类：铝箔等，需进行表面涂层处理以提高附着力。
透明承印物处理：
若承印物为透明材料（如塑料薄膜），需先印刷一层白色油墨作为底色，以增强荧光效果。
操作步骤：白色油墨干燥后，再印刷有色荧光油墨。
表面清洁：
�
